熟制、腌制和加工的鱼类和海鲜

食品：腌熏鲱鱼、龙头鱼咸鱼、熏鲱鱼、鳕鱼子、冷熏鱼、鱼肉冻、鱼肉酱、热熏鱼、腌鱼、鱼罐头、贝类罐头、腌鳕鱼、腌凤尾鱼、腌鱼子酱、腌鱼籽、腌制的水母、海鲜肉饼、熏制黑线鳕、熏制大比目鱼、熏制马鲛鱼、熏制鲑鱼、熏制鳟鱼、希腊鱼子酱，以及其他食物

推荐的混合气体
30％CO2 
70％N2

上面列出的气体和混合气体仅供一般指导使用。为了确定适合您的产品和工艺的气体配比，我们建议您在空气产品公司气调包装专家的帮助下进行产品试验。

储存温度
法定最高限值*：8摄氏度
推荐温度：0°C 至+ 3°C

可获得的保质期
空气中：5-10 天
使用气调包装：7-21 天

主要腐败生物和原理
氧化酸败、假单胞菌类（空气中）、乳酸细菌、肠杆菌科、希瓦氏菌类、发光杆菌类、假单胞菌类。

引起食品中毒的危害包括
肉毒梭菌（非蛋白水解 E，B 和 F）、副溶血性弧菌、沙门氏菌类、金黄色葡萄球菌、李斯特菌。

典型的气调包装设备
零售
• TFFS–热成型-充填-密封
• PTLF–预制托盘和覆膜 
• HFFS–水平成型-充填-密封 

典型包装类型
零售：托盘和覆膜，托盘装在枕芯组中

典型的气调包装材料示例
零售
托盘：
• PVC / PE 
• APET / PE
• HDPE 
• EPS/EVOH/PE

封盖和/或枕形包装膜材料：
• PET / PVdC / PE
• PET / PE-EVOH-PE
• OPA / PE-EVOH-PE
• OPP / PE-EVOH-PE 
• MPET / PE
• MOPP / PE

熟制、腌制和加工的鱼类和海鲜产品的主要腐败机理是微生物生长和氧化酸败。 对于熟制产品，加热过程应能杀死营养细菌细胞，并使降解酶失活。 因此，熟制鱼肉和海鲜的腐败变质主要归因于烹饪后的微生物污染和氧化性酸败，而使用二氧化碳和氮气混合气体进行气调包装以及良好的卫生和操作规范可大幅降低这些风险。建议的气体和产品比为2：1。

熟制、腌制和加工的鱼类和海鲜产品含有相对较高的盐分含量，能有效抑制各种腐败微生物。 熟制、腌制和加工的鱼类和海鲜产品含有大量不饱和脂肪，容易发生氧化酸败。 但是，使用二氧化碳和氮气的混合物进行气调包装能有效抑制这种不希望的氧化酸败。 可能引起食品中毒的危险主要来自后熟制、腌制和加工过程后的污染，可通过储存在建议的冷藏温度下，以及良好的卫生和操作规范来尽量减少污染。

对于大多数的熟制、腌制和加工的鱼类和海鲜产品来说，减少的水分活动和/或添加盐分可以抑制大多数食品中毒细菌，尤其是肉毒杆菌。 随着低盐或其他防腐剂配方产品的日益流行，这种抑制作用可能会减弱。 必须谨慎评估产品配方中任何变化的潜在影响。 在使用厌氧气调包装和不正确的冷藏储存条件下，不添加任何防腐剂的简单煮熟的鱼类和海鲜产品可能会面临肉毒杆菌生长的风险。

* 1995 年食品安全（温度控制）条例规定，冷藏易变质食品的最高存储温度为 8摄氏度。 在科学证明合理的情况下，可以灵活地对此进行更改。 如需了解合法的温度存储要求，请联系坎普登和乔利伍德食品研究协会。