通过改进行之有效的技术，Air Products 最大限度地提高了球墨铸铁厂的焦炭节约量。

问题：当焦炭价格创历史新高时，空气产品公司专家开始寻找方法帮助铸造厂保持竞争力。 空气产品公司确定了一个球墨铸铁铸造厂的客户，该客户在技术上是先进的，对空气产品公司的技术能力有信心，并且可能会因为尝试一些不同的事情而获得显著的经济激励。

解决方案： 空气产品公司应用工程师努力了解客户工艺的细节，并找到技术上和商业上均合适的解决方案。 一位空气产品公司技术人员借鉴了空气产品公司冲天炉氧气系统（APCOS）的概念，这是欧洲开发的一种技术，用于在冲天炉中注入回收材料。 该技术的一个至关重要的方面是，它还能减少焦炭的消耗。 空气产品公司设备和先进技术团队以 APCOS 技术为基础，推出了新型超音速喷嘴，以提高氧气和天然气的渗透效率，从而最大限度地节省焦炭。 通过与客户密切合作，并利用铸造行业资源网络成功地集成到他们的工艺中，从而显著节省了成本。 客户已使用该系统近两年，现在正在寻求扩大该技术的使用范围。

空气产品公司的氧气风口喷射系统显著地降低了大型冲天炉公司的焦炭成本。

问题： 空气产品公司与一家大型冲天炉公司接触，发现他们的焦炭率远远高于行业平均水平，而且他们正在使用一些过时的操作技术。

解决方案： 空气产品公司应用工程师前往工厂以更好地了解其操作后，确认通过升级到空气产品公司氧气风口喷射系统可以显著节省成本。 我们的设备工程团队与现场维护和项目团队共同设计了一套系统，以适应他们的冲天炉和操作条件。 安装完成后，我们将启动全面服务，并与冲天炉操作员合作优化系统。 结果是节省了足够的焦炭成本来抵销他们的全部氧气费用，同时优化并提高产能。

在空气产品公司的帮助下，冲天炉运营商评估了通过富氧和减少焦炭用量来提高工艺效率和盈利能力的方法。

问题：不断上涨的焦炭价格对冲天炉操作员施加了巨大压力，要求他们提高工艺效率，公司正在寻找替代燃料和氧气技术，以减少焦炭需求并提高盈利能力。

解决方案：十多年前，用替代燃料代替 5％至 10％的焦炭是上限。 高于这些替代水平时，喷口温度，熔化速率和积碳受到负面影响。 此外，当时焦炭和煤之间的价格差异很小，而氧气价格相对昂贵。 随着市场条件的变化，焦炭的价格可能是同等 BTU 的替代燃料的 2 到 3 倍，氧气价格却保持稳定。 这些新技术以及空气产品公司的技术进步有利于使用更多的氧气来减少焦炭使用并增加替代燃料，同时保持稳定的运营。

空气产品公司与冲天炉操作工合作提高氧气富集度并缓慢减少焦炭，目标是每小时净节约成本$200- $300。 此外，我们专有的高级控制系统将用于监测关键工艺变量，如温度和气体成分。 通过分析大多数现场不连续测量的变量，我们的科学家和应用工程师将能够快速优化冲天炉内的燃料和氧气平衡，从而提高效率并节省成本。

除了投标工作之外，空气产品公司应用工程师还确定了各种方法来帮助潜在客户找到不仅是供应选择，而且是适合其应用的最佳供应选择。

问题：许多想利用工业气体的公司都会聘请一家工程公司来评估他们的需求，推荐解决方案，并为潜在的供应商撰写 RFQ 以供投标。

解决方案：在空气产品公司，我们不仅从商业角度评估这些机会。 通过了解行业以及工业气体的应用，我们经常会提出建议并提出更好的供气替代解决方案。

例如，当一家新钢铁厂要求为其现场发生器报价时，我们开始交换信息，其中包括分析客户的预期使用模式，运营模式及其前五年的生产计划。 这使我们能够比较几种供气模式，以确定最适合其应用的供气模式。 在这种情况下，液体被证明是头几年的最佳选择，并通过以可变成本取代固定成本供应模式来实现经济节约，而不会损失可靠性。

同样，在协助一家钢铁厂考虑使用各种工业气体供应方案来更换其老化的现场设备时，Air Products 付出了额外的努力。 除了针对报价请求做的简单询价，我们还提供了额外的指导，涉及操作模式，功耗和供应纯度。 然后，在不保证会得到订单的情况下，我们与潜在轧钢厂合作编写了更适合他们要求的报价请求。 幸运的是，凭借我们的行业经验，卓越的工程技术和技术，我们被选中为其供应气体，客户因此获得了显着的节约。

空气产品公司提供的技术帮助和解决方案可以解决停铸和材料降级的问题。

问题：一位钢铁客户在铸造时遇到质量问题，这不仅会导致材料降级，而且有时还会导致停产。 具体而言，某些等级的钢在浇铸期间暴露在空气中会形成氧化物，从而导致不希望的夹杂物使浇铸提前结束。 他们的技术团队请求 Air Products 协助寻求解决方案。

解决方案：凭借炼钢以及深冷惰性气体流动方面的经验，我们与客户合作建立了一个试验，在浇铸前，液氩可以喷到中间包体。 经过多次现场访问，设计和安全讨论后，我们提供了临时设备，现场支持和监测方法，以解决这一棘手问题。 试验取得了成功，我们继续与客户密切合作，实施了长期、简便且成本最低的解决方案。 在实施该解决方案后不久，不仅将质量问题降到最低，而且将这一新型实践标准化，从而显著减少了堵塞和后续的停铸。